中科華智：食品制造整體數(shù)字化解決方案
發(fā)表于：2024/11/27 17:21:48??閱讀量：?[關閉]
當前，隨著新一輪科技革命風起云涌，越來越多的食品企業(yè)正在加快進行數(shù)字化轉型，實施工業(yè)4.0，從“傳統(tǒng)制造”邁向“智能制造”。企業(yè)借助數(shù)字化解決方案，將物聯(lián)網、云計算、大數(shù)據、移動化、智能化技術應用于企業(yè)，通過規(guī)劃及實施商業(yè)模式轉型、管理運營轉型，為客戶、企業(yè)和員工帶來全新的數(shù)字化價值提升，不斷提升企業(yè)數(shù)字經濟環(huán)境下的新型核心競爭能力。
食品企業(yè)業(yè)務特點
標準化產品，標準化生產流程;
批次管理，有保質期管理、先進先出的場景;
面向銷售計劃的生產模式;
提前基于(月)計劃采購原材料;
采購和生產單位之間存在換算;
對質量追溯的過程敏感
食品企業(yè)業(yè)務挑戰(zhàn)
同時，食品制造企業(yè)也面臨著一系列的挑戰(zhàn)：
供應鏈協(xié)同：理順業(yè)務流程、修補管理漏洞、提高效率。
渠道服務：采集真實數(shù)據為渠道和市場提供正常導向。
精益生產：精益生產、快速反應、提升品質。
食品企業(yè)遇到的普遍問題：
倉庫的貨物靠員工經驗，批次管理靠手工記錄，無法精確指引存放。
貨物與庫位無法精確關聯(lián)，增加了庫管尋貨、備貨、發(fā)貨的時間;
倉庫利用率、周轉率偏低不好控制，庫存成本高
庫齡、有效期、先進先出等控制項無法精確控制
現(xiàn)場貨物流動靠人工記錄，后補錄ERP，操作不夠簡便，時效性不能保證，效率不高。
生產過程物料追溯靠人員現(xiàn)場記錄，后期質量追溯缺少具體的數(shù)據支撐;
報表數(shù)據無法及時提取，增加了大量數(shù)據統(tǒng)計的人工成本。
數(shù)字化轉型解決方案：
為了解決上述問題，食品行業(yè)需要借助數(shù)字化技術，實現(xiàn)生產、管理、服務等方面的全面升級。具體而言，可以從以下幾個方面入手：
1、生產管理數(shù)字化
將生產訂單、工藝參數(shù)、設備運行狀態(tài)等關鍵數(shù)據實時采集并記錄，形成數(shù)字化的生產履歷。實現(xiàn)生產進度可視化管理、設備故障預警和質量異常智能分析。并與ERP、倉儲物流等系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據的實時共享和協(xié)同工作。
2、建立質量追溯體系
利用條碼及物聯(lián)網技術，建立完整的質量追溯體系。從原材料采購到成品出庫，每一個環(huán)節(jié)的數(shù)據都被實時記錄并存儲在系統(tǒng)中。一旦出現(xiàn)質量問題，可以迅速追溯到問題的源頭，并采取相應的措施進行改進。
3、庫存管理優(yōu)化
通過的數(shù)據分析和預測功能，對庫存進行精準管理。根據市場需求和生產計劃，自動調整庫存水平，減少資源浪費和成本上升。
4、設備智能維護
通過引入物聯(lián)網技術，實現(xiàn)設備的智能維護。設備運行狀態(tài)被實時監(jiān)控并上傳到系統(tǒng)中，一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報并提示維修人員進行處理。同時，系統(tǒng)還可以根據設備的運行數(shù)據，預測設備的維護周期和更換部件的時間，提前做好準備。
5、加強數(shù)據分析
通過建立數(shù)據分析平臺，利用大數(shù)據、人工智能等技術手段對海量數(shù)據進行分析和挖掘。通過數(shù)據分析平臺，企業(yè)可以深入了解市場需求、消費者行為等信息，為產品研發(fā)、市場策略等提供有力支持。同時，數(shù)據分析平臺還可以對企業(yè)運營過程中的數(shù)據進行實時監(jiān)控和預警，幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
數(shù)字化轉型的價值體現(xiàn)：
1、業(yè)務財務一體化：
全面滿足企業(yè)財務、采購、生產、銷售、庫存和供應鏈等業(yè)務管理體系要求，業(yè)務數(shù)據和財務數(shù)據的同步統(tǒng)一。
2、系統(tǒng)集成一體化：
有效打通其他系統(tǒng)與ERP之間的業(yè)務數(shù)據，各系統(tǒng)間要完全集成、流程聯(lián)動，體現(xiàn)數(shù)據完整性和一致性。
3、倉庫精細化管理和追溯：
幫助企業(yè)實現(xiàn)所有物流、信息流在各業(yè)務環(huán)節(jié)端到端形式的追溯，經營管理層能掌握最新情況。
4、數(shù)字化車間建設：
準確核定和跟蹤車間的配方耗用，將生產加工過程透明化、電子化，實現(xiàn)準確真實的成本核算。
5、提升供應鏈運作效率：
全面管控產品質量并提高供應鏈運作效率、降低供應鏈風險、減少庫存、使信息更及時準確，強化供應鏈、合作伙伴、終端用戶之間協(xié)同，降低成本、增加利潤。
6、提升財務管控能力：
通過把財務工作轉移到預測、預算、決策、控制、分析等方面來，充分發(fā)揮財務在決策支撐、資源保障、價值創(chuàng)造、風險防范等作用，引領企業(yè)資源配置，帶動企業(yè)管理變革。
7、支持數(shù)據管理能力：
能夠隨時隨地的將企業(yè)經營數(shù)據和公文審批呈現(xiàn)在公司決策層面。具有完備的數(shù)據管理體系，能夠通過數(shù)據創(chuàng)造價值，預警和預測。
8、提高企業(yè)協(xié)同效率：
能管理利用信息化工具，構建剛柔并濟的業(yè)務流程與審批流程，實現(xiàn)對內對外的橫向協(xié)同，從上而下的供應鏈協(xié)同。
中科華智簡介：
青島中科華智是一家為成長型企業(yè)提供數(shù)字化解決方案的科技公司。公司在深圳、北京、濟南、煙臺、沈陽設有分支機構，作為SAP金牌伙伴和華為云SparkPack ERP核心伙伴，憑借十幾年的行業(yè)深耕，已為裝備制造、汽車零部件、泛食品、烘焙、電子等行業(yè)企業(yè)提供了優(yōu)質數(shù)字化轉型服務。
中科華智注重自主研發(fā)，研發(fā)團隊已推出了華智圖騰工業(yè)低代碼aPaaS平臺，該平臺由中科華智研發(fā)團隊從底層起自主研發(fā)，平臺理念“數(shù)據即功能”，易于維護和拓展，同時加入了AI大模型生成代碼，可以幫助工程師提升工作效率，幫助客戶降本增效。
基于此平臺，中科華智又推出了HUAZH MOM、HUAZHI MES和HUAZHI WMS等工業(yè)應用系統(tǒng)，這些系統(tǒng)不僅解決了行業(yè)客戶的具體需求和業(yè)務痛點，還能高效地與各品牌ERP、PLM、OA等管理系統(tǒng)實現(xiàn)無縫集成。同時，中科華智的圖騰智能制造解決方案通過整合先進的智能硬件和物聯(lián)網終端設備，為客戶提供了“軟硬結合”的數(shù)字化方案。在硬件研發(fā)方面，中科華智推出了華智IOT智能網關、AGV智能調度系統(tǒng)、WCS集成以及AI人工智能機器視覺等一系列優(yōu)秀的數(shù)字化解決方案，旨在大幅提升企業(yè)的智能化水平和運營效率。
中科華智的圖騰智能制造解決方案已在眾多企業(yè)中成功落地實施，其中包括山東東阿鋼球集團、山東統(tǒng)亞模塑和山東豪門鋁業(yè)等多家行業(yè)領先企業(yè)，以及長春中之杰食品、貴陽高新惠誠、濟南聯(lián)合制罐、青島威奧軌道、青島丹香食品等知名品牌都是我們的重要合作伙伴。至今，中科華智已為超過400家企業(yè)提供高質量、量身定制的數(shù)字化解決方案，助力他們在數(shù)字化浪潮中實現(xiàn)高效運營和管理，贏得了競爭優(yōu)勢。
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